MKQ1632B
Ang awtomatikong paglo -load at pag -load ng CNC cylindrical grinder ay angkop para sa paggiling ...
Awtomatikong paglo-load at pag-load ng CNC cylindrical na paggiling machine, na angkop para sa pa...







Ano ang a CNC Cylindrical Grinding Machine Ang CNC cylindrical grinding machine ay isang metal cutting tool na nag-aali...
Tingnan paAng surface grinding at cylindrical grinding ay dalawang magkaibang proseso ng pagtatapos na pinili para sa dalawang magkaibang hugis ng bahagi....
Tingnan paOD paggiling at CNC cylindrical grinding ay hindi dalawang magkahiwalay na proseso ngunit dalawang magkaugnay na termino na n...
Tingnan paAng cylindrical grinding machine ay ang pinakamalawak na ginagamit na grinding machine sa kabuuan ng pagmamanupaktura, dahil halos lahat ng ...
Tingnan paAwtomatikong Naglo-load At Nagbaba ay ang pagsasama-sama ng mga robotic arm, gantry unit, o mechanical manipulator nang direkta sa isang CNC grinding machine upang ang mga workpiece ay mailagay at maalis mula sa grinding station nang walang operator na humahawak sa bawat bahagi sa pamamagitan ng kamay. Para sa mga manufacturer na nagpapatakbo ng cylindrical o end face grinding operations sa maraming shift, ang nag-iisang pagbabagong ito ay karaniwang ang pinakamabilis na paraan upang taasan ang output, hawakan nang mas mahigpit ang mga tolerance, at bawasan ang mga panganib sa kaligtasan na nauugnay sa paulit-ulit na manual na paghawak malapit sa umiikot na grinding wheel.
Sa ibaba, tatalakayin namin kung bakit ino-automate ng mga tindahan ang kanilang mga linya ng paggiling ng CNC, kung paano aktwal na gumagana ang paglo-load at pagbabawas ng hardware, kung saan inilalapat ang mga system na ito sa mga industriya, kung paano inihahambing ang mga cylindrical at mukha at cylindrical na configuration, at kung ano ang susunod para sa grinding automation.
Ang mahusay na paggiling ng isang cylindrical na bahagi ay nakasalalay sa pagkakapare-pareho sa kung paano nakaposisyon, naka-clamp, at iniharap ang workpiece sa gulong bawat solong cycle. Kapag ang hakbang na iyon ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, ang pagkapagod, pagkagambala, at maliliit na pagkakaiba-iba sa pamamaraan ay gumagapang sa loob ng walong o labindalawang oras na shift. Ang pag-automate ng load at unload step ay nag-aalis sa variable na iyon mula sa equation, at ang mga nadagdag ay malamang na lumabas sa ilang masusukat na lugar.
| Lugar ng benepisyo | Ano ang mga pagbabago sa automation |
| Produktibidad | Ang gilingan ay maaaring patuloy na tumakbo sa pamamagitan ng isang cycle dahil ang isang operator ay hindi na naka-pause sa proseso upang hawakan ang bawat bahagi, na binabawasan ang idle time sa pagitan ng mga cycle |
| Ang pagkakapare-pareho ng proseso | Ang paulit-ulit na paglalagay at pag-aalis ay nakakabawas sa pagkakamali ng tao at pinapanatiling matatag ang mga oras ng pag-ikot mula sa bahagi hanggang sa bahagi |
| Kaligtasan ng operator | Ang pag-iwas sa mga kamay mula sa isang mabilis na umiikot na gulong sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ay nagpapababa sa pinakakaraniwang panganib sa pinsala sa paggiling ng mga cell |
| Walang pag-aalaga na operasyon | Ang mga makinang may awtomatikong paghawak ay maaaring tumakbo sa gabi at katapusan ng linggo, na nagpapahaba ng magagamit na oras ng makina nang hindi nagdaragdag ng mga tauhan |
| Paglalaan ng paggawa | Ang mga operator ay lumipat mula sa paulit-ulit na paghawak ng bahagi patungo sa pagsubaybay, pagsusuri sa kalidad, at iba pang mga gawain na nangangailangan pa rin ng isang tao |
Ang mga tagagawa na lumipat sa awtomatikong paglo-load at pagbabawas ay karaniwang nakakakita ng mas mataas na produktibidad, pinabuting kahusayan, pinahusay na kaligtasan, mas pare-parehong kalidad, oras at pagtitipid sa gastos, mas mataas na paggamit ng makina, at higit na kakayahang umangkop kumpara sa manu-manong paghawak. Dahil ang makina ay maaaring tumakbo nang walang nag-aalaga para sa mga pinahabang pag-uunat, kabilang ang mga overnight at weekend shift, maaaring matugunan ng mga tagagawa ang mas mataas na pangangailangan sa produksyon nang hindi bumibili ng karagdagang kagamitan.
Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang automation ay hindi lamang tungkol sa bilis. Mahalaga na ngayon ang matatag na kalidad at mas maiikling mga oras ng pag-ikot tulad ng mismong proseso ng paggiling sa maraming mga kapaligiran sa paggawa ng precision, kaya naman ang awtomatikong paghawak ay naging isang karaniwang pagsasaalang-alang sa halip na isang marangyang add-on para sa mga tindahan na nakikipagkumpitensya sa pare-pareho.
Walang iisang paraan upang makabuo ng automated loading at unloading system, at ang tamang configuration ay lubos na nakadepende sa bahagi ng pamilya na ginagawa. Pinagsasama ng mga karaniwang configuration ang grinder sa mga robotic arm, gantry unit, conveyor, o dedikadong exchange device sa halip na umasa sa isang tao upang ilagay at alisin ang bawat workpiece.
| Uri ng system | Karaniwang kaso ng paggamit |
| Robotic arm handling | Nag-aalok ng flexibility para sa iba't ibang laki ng bahagi, hugis, at handling path, na nababagay sa mga linya ng produksyon na dapat umangkop sa iba't ibang produkto o kung saan mahalaga ang kontrol ng oryentasyon |
| Gantry o overhead loader | Kadalasang pinipili para sa mas mabibigat na workpiece o mga layout kung saan ang espasyo sa sahig at landas ng paglalakbay ay pinapaboran ang isang overhead na diskarte |
| Conveyor o fixed exchange device | Karaniwang ginagamit para sa mga standardized na bahagi na ginawa sa paulit-ulit na mga batch, binabalanse ang pagiging simple sa throughput kapag limitado ang pagkakaiba-iba ng bahagi |
Sa isang karaniwang cycle, ang handling device ay pumipili ng isang hilaw o pre-machined na workpiece mula sa isang feed station, inihaharap ito sa grinding wheel sa tamang oryentasyon, at ang CNC controller ang namamahala sa aktwal na pagkakasunud-sunod ng paggiling. Kapag natapos na ang paggiling, aalisin ng parehong device ang natapos na bahagi at inilalagay ito sa isang output conveyor o papag habang ang susunod na blangko ay itinatanghal na. Ipinapares ng maraming system ang pagkakasunud-sunod ng pangangasiwa na ito sa mga inspeksyon na device upang ang tuluy-tuloy na paggiling at pagsukat sa proseso ay magkasabay, na may feedback mula sa inspeksyon na bumubuo ng isang closed loop na nagpapanatili ng dimensional variation sa pinakamababa.
Bago pumili ng configuration, karaniwang tinitingnan ng mga manufacturer kung anong uri ng mga workpiece ang hahawakan, kung gaano karaming pagkakaiba-iba ang umiiral sa laki at geometry, anong tolerance at surface finish target ang dapat gawin, kung ang production mix ay stable o madalas na nagbabago, kung gaano karaming floor space ang magagamit para sa pagbabantay, kung kinakailangan ang in-process na pagsukat, at kung paano makakaapekto ang system sa staffing at pagsasanay. Ang pinaka-angkop na makina ay hindi palaging ang may pinaka-advanced na pakete ng automation; sa maraming pagkakataon ang mas magandang pagpipilian ay ang pagsasaayos na akma sa aktwal na pattern ng produksyon at ginagawang mas madaling mapanatili ang nauulit na kalidad.
Ang awtomatikong cylindrical grinding ay nagpapakita saanman bilog, umiikot na mga bahagi ay kailangang gawin sa volume na may mahigpit na bilog at dimensional na kontrol. Ang mataas na dami ng mga kinakailangan sa produksyon ng industriya ng sasakyan ay mahusay na naaayon sa mga kakayahan sa automation ng mga modernong CNC cylindrical grinder, na sumasaklaw sa mga transmission shaft, drive shaft, at CV joint component.
Sa Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd, ang aming Awtomatikong Naglo-load At Nagbaba Ang CNC cylindrical grinding machine ay binuo para sa eksaktong ganitong uri ng repeatable, multi-shift production. Ang modelo ay sadyang ginawa upang ang mga shaft at mga katulad na bahagi ng pag-ikot ay maaaring igiling, sukatin, at ipagpalit na may kaunting paglahok ng operator, na natural na umaangkop sa mga aplikasyon ng automotive, haydroliko, at pangkalahatang machining na inilarawan sa itaas.
Ang isang karaniwang tanong sa mga mamimili ay kung ang isang karaniwang cylindrical grinder o isang mukha at cylindrical grinder ay ang mas angkop. Ang maikling sagot ay depende ito sa kung ang bahagi ay nangangailangan lamang ng katumpakan ng panlabas na diameter o kung ang dulo ng mukha ay kailangan ding i-ground sa isang mahigpit na tolerance sa parehong setup.
| Salik | Cylindrical Grinding Machine | Mukha at Cylindrical Grinding Machine |
| Ginawa ang pangunahing geometry | Ang panlabas na diameter, taper, at mga ibabaw ng balikat ng isang umiikot na bahagi | Ang panlabas na diameter kasama ang dulo ng mukha sa isang setup |
| Mga tipikal na bahagi | Mga shaft, pin, manggas, roller na walang kritikal na end face na kinakailangan | Mga bahaging nangangailangan ng parehong bilog na katumpakan at isang tiyak na parisukat o patag na dulo ng mukha, tulad ng mga bahagi ng balbula at ilang partikular na pag-assemble ng baras |
| Paghawak ng setup | Isang reference sa paggiling bawat cycle | Pinagsasama ang dalawang paggiling reference, binabawasan ang repositioning at ang error na nagmumula sa muling pag-aayos ng isang bahagi |
| Pinakamahusay na angkop para sa | Mataas ang volume ng mga bahagi kung saan ang OD accuracy at concentricity lang ang mahalaga | Mga bahagi kung saan ang perpendicularity ng mukha sa axis ay isang functional na kinakailangan |
Pangunahing ginagamit ang mga cylindrical grinding machine para sa precision grinding ng mga end face, outer surface, at conical surface ng mga batch ng shaft parts, na ginagawa silang isang pangunahing piraso ng kagamitan sa automotive engine industry, at ang parehong machine family ay angkop din para sa shaft parts na may maliit na batch size at mataas na precision na kinakailangan sa military, aerospace, at general precision machining workshops. Kapag ang isang bahagi ay nangangailangan din ng isang kontroladong dulo ng mukha, ang isang nakatuong mukha at cylindrical na pagsasaayos ay binabawasan ang bilang ng mga beses na ang bahagi ay dapat na hindi naka-clamp at muling nakaposisyon, na direktang nagpoprotekta sa concentricity at squareness na kailangan ng bahagi upang gumana nang tama sa pagpupulong.
Gumagawa ang Quanshun ng parehong mga configuration na may awtomatikong pag-load at pag-unload na naka-built in na. Ang aming Awtomatikong Naglo-load At Nagbaba Ang awtomatikong CNC cylindrical grinding machine ay angkop sa mga bahagi kung saan ang katumpakan ng panlabas na diameter ang pangunahing kinakailangan, habang ang aming awtomatikong CNC face at cylindrical grinding machine ay itinayo para sa mga bahagi na nangangailangan ng panlabas na diameter at ang dulo ng mukha na pinagsama sa isang solong automated cycle. Ang pagrepaso sa pagguhit ng bahagi at mga callout sa pagpapaubaya sa dulong mukha ay karaniwang pinakamabilis na paraan upang magpasya kung alin sa dalawa ang akma sa isang partikular na trabaho.
Maraming direksyon ang humuhubog kung saan patungo ang awtomatikong paglo-load at pagbabawas sa susunod na ilang taon.
Bilang isang tagagawa na nagdidisenyo at gumagawa ng sarili nating mga grinding platform, nakaposisyon ang Quanshun upang direktang suportahan ang mga trend na ito. Ang kumpanya ay sumasaklaw sa isang lugar na 35000 square meters na may gusali na 32000 square meters, kabilang ang isang nakatuong machine tool production base at isang hydraulic parts production base. Ang aming hanay ng produkto ay sumasaklaw sa mga ordinaryo at CNC cylindrical grinding machine, CNC end face cylindrical grinding machine, awtomatikong paglo-load at pag-unload ng CNC cylindrical at end face cylindrical grinding machine, composite grinding machine, at high-precision cylindrical grinder, at nagdidisenyo din kami ng mga non-standard na espesyal na grinding machine upang tumugma sa mga partikular na pangangailangan ng customer, at kasama ang mga kaugnay na software, at mga kaugnay na software, Ang aming kumpanya ay nagtataglay ng ganap na kakayahan sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng produkto, nakapasa sa ISO9001-2015 na sistema ng kalidad at mga sertipikasyon sa kaligtasan ng CE, at kinilala bilang isang National High-tech na Enterprise. Noong 2021, na-rate kami bilang isang dalubhasa at bagong maliit at katamtamang laki ng negosyo sa Zhejiang Province, at hawak namin ang aming sariling mga kwalipikasyon sa pag-export, na may mga produktong kasalukuyang ini-export sa higit sa 20 bansa kabilang ang United States, Germany, Japan, at sa buong Southeast Asia.
| Ano ang ibig sabihin ng Automatic Loading And Unloading sa isang grinding machine | Ito ay tumutukoy sa isang sistema, karaniwang isang robotic arm, gantry, o mechanical manipulator, na naglalagay ng mga workpiece sa grinding station at nag-aalis ng mga ito kapag natapos na ang paggiling, nang walang operator na humahawak sa bawat bahagi sa pamamagitan ng kamay. |
| Binabawasan ba ng awtomatikong paglo-load at pagbabawas ang pagkakaiba-iba ng kalidad ng bahagi | Oo. Ang paulit-ulit na placement ay nag-aalis ng karamihan sa hindi pagkakapare-pareho na nagmumula sa manu-manong paghawak, na tumutulong na panatilihing stable ang mga tagal ng pag-ikot at mga dimensyon na resulta sa isang production run. |
| Ang awtomatikong pag-load at pagbabawas ay kapaki-pakinabang lamang para sa mataas na dami ng produksyon | Hindi. Bagama't nababagay ito sa mataas na volume na tumatakbo nang maayos, ang mga flexible system tulad ng mga robotic arm ay maaari ding humawak ng iba't ibang laki at hugis ng bahagi, na ginagawang kapaki-pakinabang ang mga ito para sa halo-halong o pagbabago rin ng produksyon. |
| Maaari bang idagdag ang awtomatikong pag-load at pagbabawas sa parehong cylindrical at face at cylindrical grinding machine | Oo. Ang parehong mga uri ng makina ay maaaring itayo o nilagyan ng awtomatikong paghawak, na may pagpipilian sa pagitan ng mga ito depende sa kung ang bahagi ay nangangailangan ng paggiling sa dulo ng mukha bilang karagdagan sa panlabas na diameter na trabaho. |
| Ano ang dapat suriin ng isang mamimili bago pumili ng isang awtomatikong sistema ng paggiling | Pag-iiba-iba ng uri at laki ng workpiece, kinakailangang tolerance at surface finish, stability ng production mix, available na floor space, kung kailangan ang in-process na pagsukat, at kung paano umaangkop ang system sa staffing at pagsasanay. |
| Tinatanggal ba ng automation ang pangangailangan para sa mga bihasang operator | Hindi. Inilipat nito ang oras ng operator patungo sa pagsubaybay, pag-verify ng kalidad, at pagpapanatili, sa halip na paulit-ulit na paghawak ng bahagi. |