QMS18S
Ang tool ng makina na ito ay sumisipsip ng mga pakinabang ng pangunahing gilingan at nagpapabuti ...







Ano ang a CNC Cylindrical Grinding Machine Ang CNC cylindrical grinding machine ay isang metal cutting tool na nag-aali...
Tingnan paAng surface grinding at cylindrical grinding ay dalawang magkaibang proseso ng pagtatapos na pinili para sa dalawang magkaibang hugis ng bahagi....
Tingnan paOD paggiling at CNC cylindrical grinding ay hindi dalawang magkahiwalay na proseso ngunit dalawang magkaugnay na termino na n...
Tingnan paAng cylindrical grinding machine ay ang pinakamalawak na ginagamit na grinding machine sa kabuuan ng pagmamanupaktura, dahil halos lahat ng ...
Tingnan paA Maginoo Grinding Machine ay ang pinaka-maaasahang pagpipilian para sa mga workshop na nangangailangan ng tumpak, manu-manong kinokontrol na pag-alis ng materyal nang walang gastos at kumplikado ng CNC programming. Ito ay nananatiling ginustong tool para sa maliit na batch production, prototype work, tool room grinding, at mga operasyon kung saan ang isang bihasang operator ay makakamit ang mahigpit na tolerance nang mas mabilis kaysa sa pag-set up ng CNC cycle. Sa ibaba, pinag-uusapan natin kung bakit mahalaga pa rin ang uri ng makinang ito, kung paano ito maihahambing sa mga alternatibong CNC, ang mga pangunahing variant na magagamit, at kung paano pumili at magpanatili ng isa para sa pangmatagalang katumpakan.
Kahit na ang automation ay kumakalat sa industriya ng machining, ang isang conventional grinding machine ay patuloy na humahawak ng isang matatag na lugar sa mga shop floor sa buong mundo. Ang dahilan ay simple: hindi lahat ng nakakagiling na trabaho ay nakikinabang mula sa programming, at hindi lahat ng tindahan ay may lakas ng tunog upang bigyang-katwiran ito. Ang manually operated grinder ay nagbibigay sa operator ng direktang, real time na kontrol sa feed rate, depth of cut, at wheel contact, na mahalaga kapag nagtatrabaho sa isang bahagi, mga trabaho sa pagkumpuni, o tooling na nangangailangan ng patuloy na pagsasaayos batay sa pakiramdam at visual na inspeksyon.
Ang mga conventional machine ay may posibilidad din na magkaroon ng mas mababang upfront cost, mas simpleng mga kinakailangan sa pagpapanatili, at isang mas maikling curve sa pag-aaral para sa mga bagong operator kumpara sa mga katumbas ng CNC. Para sa mga sentro ng pagsasanay, mga repair shop, at mga tagagawa na gumagawa ng iba't ibang bahagi ng mababang volume, isinasalin ito sa mas mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari at mas mabilis na pagbabalik sa produksyon pagkatapos ng anumang kinakailangang downtime ng makina.
| Advantage | Praktikal na Benepisyo |
| Mas mababang paunang pamumuhunan | Binawasan ang paggasta ng kapital para sa maliliit at katamtamang laki ng mga workshop |
| Paggamit ng kasanayan sa operator | Ang mga nakaranasang gilingan ay maaaring mag-adjust sa real time nang walang reprogramming |
| Simpleng mekanikal na disenyo | Ang mas kaunting mga elektronikong bahagi ay nangangahulugan ng mas simpleng pag-troubleshoot at pag-aayos |
| Mabilis na pagpapalit ng trabaho | Naaangkop sa isang piraso o maliit na batch na trabaho nang walang pagkaantala sa pag-setup |
Ang pagpili sa pagitan ng conventional at CNC grinding equipment ay pangunahing nakasalalay sa dami ng produksyon, pagiging kumplikado ng bahagi, at ang pagkakapare-pareho ng geometry ng workpiece. Ang mga makinang panggiling ng CNC ay mahusay kapag ang isang tindahan ay kailangang ulitin ang eksaktong parehong profile sa daan-daan o libu-libong bahagi na may kaunting input ng operator. Mahusay ang mga conventional grinding machine kapag ang flexibility, paghatol ng operator, at mas mababang gastos ay higit na mahalaga kaysa sa ganap na automation.
| Salik | Maginoo Grinding Machine | CNC Grinding Machine |
| Pinakamahusay para sa | Mababang volume, iba't ibang bahagi, pagkumpuni | Mataas na dami, nauulit na produksyon |
| Paglahok ng operator | Patuloy na manu-manong kontrol | Programming na sinusundan ng mga awtomatikong cycle |
| Oras ng pag-setup | Sa pangkalahatan ay mas maikli para sa mga simpleng trabaho | Mas mahaba dahil sa programming at pagpapatunay |
| Paunang gastos | Ibaba | Mas mataas |
| Consistency sa malalaking batch | Depende sa kakayahan ng operator | Lubos na pare-pareho kapag na-program |
Maraming mga manufacturer, kabilang ang aming sariling production base, ay nag-aalok ng parehong kumbensiyonal at CNC na mga bersyon ng parehong pamilya ng makina upang ang mga customer ay makapag-scale mula sa manu-manong operasyon patungo sa automated na produksyon habang lumalaki ang kanilang volume, nang hindi ganap na pinapalitan ang arkitektura ng makina.
Ang manu-manong kagamitan sa paggiling ay karaniwang nakagrupo sa pamamagitan ng geometry ng ibabaw na pinaggiling at ang paraan ng paghawak ng workpiece sa panahon ng operasyon. Ang dalawang linya ng produkto sa ibaba ay bahagi ng aming kasalukuyang hanay ng conventional grinding machine at inilalarawan ang mga pangunahing kategorya na pinagkakatiwalaan ng karamihan sa mga workshop.
| Uri | Pangunahing Pag-andar |
| Maginoo Cylindrical Grinding Machine | Ginigiling ang panlabas na diameter ng mga cylindrical na workpiece tulad ng mga shaft at pin, na humahawak ng mahigpit na pag-ikot at mga tolerance sa ibabaw |
| Walang Center na Grinding Machine | Gumiling ng mga cylindrical parts na walang center support, perpekto para sa high volume shaft type na mga bahagi na nangangailangan ng tuluy-tuloy sa pamamagitan ng feed grinding |
Higit pa sa dalawang kategoryang ito, ang mga manual grinder ay karaniwang nakikilala sa pamamagitan ng kung ginigiling nila ang mga panlabas na diameter, panloob na butas, patag na ibabaw, o kumbinasyon ng dulong mukha at cylindrical na ibabaw sa iisang setup. Ang pagpili ng tamang uri ay ganap na nakasalalay sa geometry ng bahagi at kung praktikal ba ang center support para sa production run.
Ang katumpakan sa isang conventional grinding machine ay hindi isang beses na setup; ito ay resulta ng patuloy na pangangalaga sa makina at disiplinadong mga gawi sa pagpapatakbo. Ayon sa pangkalahatang gabay sa pagpapanatili ng tool ng makina na inilathala ng American National Standards Institute at malawakang ipinapahayag ng mga tagagawa ng grinding machine, ang kondisyon ng spindle bearing, balanse ng gulong, at kalinisan ng coolant ang tatlong salik na pinaka responsable para sa pangmatagalang pag-anod ng katumpakan sa mga kagamitan sa paggiling.
Ang mga tindahan na sumusunod sa isang dokumentadong iskedyul ng pagpapanatili ay karaniwang nakakakita ng mas kaunting mga tinanggihang bahagi at mas mahabang agwat sa pagitan ng mga pangunahing overhaul, na nagpapanatili sa kabuuang halaga ng pagmamay-ari na mahulaan sa buong buhay ng makina.
Ang pagpili ng tamang makina ay nagsisimula sa isang malinaw na larawan ng mga bahagi na kailangan mong gawin at ang mga tolerance na hinihingi ng mga bahagi. Binabalangkas ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing pagsasaalang-alang na karaniwang ginagawa ng mga mamimili bago bumili.
| Pagsasaalang-alang | Bakit Ito Mahalaga |
| Diameter ng workpiece at hanay ng haba | Tinutukoy ang swing at distansya sa pagitan ng mga sentro na dapat suportahan ng makina |
| Kinakailangan ang ibabaw na tapusin at pagpapaubaya | Nakakaimpluwensya sa katigasan ng spindle, katumpakan ng ulo ng gulong, at kailangan ng pagtatayo ng kama |
| Dami ng produksyon | Tumutulong na magpasya sa pagitan ng isang purong manu-manong makina o isa na may mga tampok na semi-awtomatikong feed |
| Geometry ng workpiece | Ang mga cylindrical, face at cylindrical, o centerless na disenyo ay angkop sa iba't ibang hugis ng bahagi |
| Suporta pagkatapos ng pagbebenta at pagkakaroon ng mga piyesa | Nakakaapekto sa pangmatagalang uptime at sa gastos ng mga pagkukumpuni sa hinaharap |
Ang aming kumpanya ay nagpapatakbo mula sa isang pasilidad na sumasaklaw sa 35000 metro kuwadrado, na may lawak ng gusali na 32,000 metro kuwadrado na naglalaman ng parehong nakalaang machine tool production base at isang hydraulic parts production base. Ang pinagsama-samang setup na ito ay nagpapahintulot sa amin na gumawa ng iba't ibang mga detalye ng ordinaryo at CNC cylindrical grinding machine, CNC end face cylindrical grinding machine, awtomatikong paglo-load at pag-unload ng CNC end face cylindrical grinding machine, composite grinding machine, at high precision ordinary at CNC cylindrical grinding machine sa ilalim ng isang bubong. Kami rin ay nagdidisenyo at bumuo ng mga hindi karaniwang espesyal na grinding machine batay sa mga indibidwal na kinakailangan ng customer, na sinusuportahan ng aming sariling teknolohiya, software, mga serbisyo sa pagsasanay, at mga solusyon sa automation.
Ang aming sistema ng kalidad ay nakapasa sa ISO9001-2015 certification kasama ng CE safety certification, at ang aming kumpanya ay opisyal na pinangalanang National High-tech Enterprise. Noong 2021, na-rate kami bilang isang dalubhasa at bagong maliit at katamtamang laki ng negosyo sa Zhejiang Province. Sa pagkakaroon ng mga kwalipikasyon sa pag-export ng sarili, kasalukuyang ini-export ang aming mga produkto sa higit sa 20 bansa, kabilang ang United States, Germany, Japan, at ilang mga merkado sa Southeast Asia, na nagpapakita ng aming patuloy na pangako sa kalidad muna, reputasyon muna, at serbisyo muna.
Kung ang iyong aplikasyon ay nangangailangan ng paggiling sa parehong dulo ng mukha at ang panlabas na diameter sa isang solong setup, ang aming Maginoo Mukha at Cylindrical Grinding Machine ay dinisenyo para sa pinagsamang operasyon, habang ang aming Maginoo Universal Cylindrical Grinding Machine nag-aalok ng karagdagang versatility para sa mga tindahan na humahawak ng mas malawak na hanay ng mga part geometries at taper na kinakailangan.
| Tanong | Sagot |
| Ang isang maginoo na makinang panggiling ay may kaugnayan pa rin para sa mga modernong tindahan | Oo, ito ay nananatiling lubos na nauugnay para sa mababang dami ng trabaho, mga gawain sa pagkukumpuni, at mga operasyon kung saan ang manu-manong kontrol at mas mababang gastos ay higit sa mga benepisyo ng ganap na automation |
| Anong mga pagpapaubaya ang karaniwang matamo ng isang maginoo na gilingan | Ang mahusay na binuo na mga conventional machine ay makakamit ang mahigpit na roundness at surface finish tolerances na angkop para sa karamihan ng precision shaft at cylindrical component application, depende sa rigidity ng makina at kasanayan ng operator. |
| Maaari bang i-upgrade sa ibang pagkakataon ang isang conventional grinding machine | Ang ilang mga tradisyonal na platform ay nagbabahagi ng isang karaniwang base na disenyo sa mga bersyon ng CNC, na ginagawang mas madali para sa mga tagagawa na mag-alok ng landas ng pag-upgrade habang lumalaki ang mga pangangailangan sa produksyon |
| Gaano kadalas dapat bihisan ang grinding wheel | Ang dalas ng pagbibihis ay nakadepende sa materyal na dinurog at bilis ng pagkasuot ng gulong, ngunit ang pare-parehong iskedyul batay sa bilang ng bahagi o nakikitang glazing ng gulong ay nakakatulong na mapanatili ang kalidad ng pagtatapos. |
| Anong mga industriya ang karaniwang gumagamit ng mga conventional grinding machine | Ang pag-aayos ng mga bahagi ng sasakyan, mga tool at die shop, pagmamanupaktura ng hydraulic parts, at mga pangkalahatang machine shop na gumagawa ng mga shaft at cylindrical na bahagi ay karaniwang umaasa sa kagamitang ito |