Bakit Nakuha ang Centerless Technology sa High-Volume Production
Isaalang-alang ang isang workshop na tumatanggap ng standing order para sa 50,000 hardened steel rollers, bawat isa ay 6 mm ang diameter at 80 mm ang haba, na may mga roundness at diameter tolerances na walang puwang para sa panghuhula. Ang mga bahagi na maliit ay mahirap mahanap nang tumpak sa pagitan ng mga sentro, ang pag-chuck sa kanila ng isa-isa ay napakabagal, at anumang axial push mula sa grinding wheel ay nanganganib na baluktot ang isang payat na workpiece bago ito matapos. Ito ang senaryo ng produksyon na nagtulak sa pagbuo ng teknolohiyang walang sentro ng paggiling.
Sa halip na hawakan ang workpiece sa pagitan ng dalawang sentro, sinusuportahan ito ng walang sentrong paggiling sa tatlong contact point: ang mabilis na umiikot na grinding wheel sa isang gilid, isang mas mabagal na gulong sa pagre-regulate sa kabilang panig, at isang work rest blade sa ilalim. Walang mga butas sa gitna, chuck, o tailstock ang kailangan, kaya ang buong haba ng bahagi ay nananatiling naa-access sa nakasasakit na gulong. Para sa tuwid, bilog na mga bahagi na ginawa sa malalaking dami, ito ay karaniwang nangangahulugan mas maikli ang cycle times, mas stable roundness, at mas mababa ang operator handling kaysa sa halos anumang alternatibong pamamaraan.
Paano Gumagana ang Centerless Grinding
Ang prinsipyo ay mukhang simple, ngunit ang geometry sa likod nito ang dahilan kung bakit maaasahan ang proseso. Ang grinding wheel ay tumatakbo sa bilis ng pagputol at aktwal na nag-aalis ng materyal. Ang regulating wheel, karaniwang isang rubber-bonded abrasive wheel, ay pinindot ang workpiece patungo sa grinding wheel at kinokontrol ang pag-ikot nito sa isang pare-parehong bilis ng ibabaw. Sinusuportahan ng work rest blade ang bahagi mula sa ibaba. Magkasama, ang tatlong elementong ito ay bumubuo ng suportang tatsulok na tumutukoy sa buong proseso.
Kung ang kagamitan mismo ay bagong lupa, ang aming gabay sa ano ang centerless grinding machine at kung paano ito binuo lumalakad sa layout ng makina at sa pag-andar ng bawat pangunahing yunit.
Ang Regulating Wheel ay Nagtatakda ng Pag-ikot at Feed
Ang nagre-regulate na gulong ay kadalasang nakatagilid ng ilang degree na may kaugnayan sa grinding wheel axis. Sa zero tilt, ang workpiece ay umiikot lamang sa lugar; yan ang infeed mode. Habang tumataas ang anggulo ng pagtabingi, nabubuo ang isang bilis ng ehe, na hinihila ang workpiece sa pagitan ng mga gulong. Ang anggulong ito, kasama ang dressing feed rate na inilapat sa regulating wheel, ay tumutukoy kung gaano kabilis ang paglalakbay ng isang bahagi sa pamamagitan ng isang thru-feed operation.
Ang Work Rest Blade Height ay ang Setup Variable na Nagpapasya sa Pag-ikot
Sinusuportahan ng talim ang bahagi at inilalagay ang sentro nito na may kaugnayan sa linyang nagkokonekta sa dalawang sentro ng gulong. Kung mali ang taas ng gitna, ang proseso ay nagiging hindi matatag at ang bahagi ay maaaring bumuo ng lobing, isang polygonal na error sa hugis na sumisira sa pag-ikot sa isang perpektong hitsura. Itinuturing ng isang maingat na operator ang taas ng blade, anggulo ng blade, at pagbibihis ng gulong bilang tatlong haligi ng isang mahusay na setup na walang sentro.
Tatlong Paraan sa Pagpapakain ng Workpiece: Thru-Feed, Infeed, at End-Feed
Dahil ang mga bahagi ay may iba't ibang hugis, ang walang sentrong paggiling ay pinapatakbo sa tatlong natatanging mga mode. Ang pagpili ng mali ay isa sa pinakamadalas na pagkakamali sa mga tindahang bago sa teknolohiyang walang sentro. Ang isang bahagi na may malaking flange, halimbawa, ay hindi maaaring pakainin sa puwang; kailangan nito ng infeed grinding. Ang isang plain straight pin, sa kabaligtaran, ay mag-aaksaya ng oras sa infeed mode kapag makumpleto ito ng thru-feed sa ilang segundo.
| Paraan ng pagpapakain | Paano gumagalaw ang workpiece | Pinakamahusay na angkop para sa |
|---|---|---|
| Sa pamamagitan ng feed | Ang regulating wheel ay angled; pumapasok ang mga bahagi sa isang dulo ng gulong at lumabas sa kabilang dulo. | Mga tuwid na cylindrical na bahagi na walang balikat: mga pin, roller, mga blangko ng drill, stock ng bar. |
| Infeed (plunge) | Ang workpiece ay nananatili sa isang posisyon habang ang grinding wheel ay umuusad dito. | Binabalikat, inapakan, patulis, o nabuong mga bahagi na hindi makadaan sa mga gulong. |
| End-feed | Ang bahagi ay itinulak mula sa harap kasama ang isang suporta at pinagbabatayan sa isang bahagi ng haba nito. | Mga tapered na bahagi at maiikling blangko na nangangailangan lamang ng bahagyang paggiling. |
Ang Tunay na Mga Bentahe ng Centerless Grinding Technology
Ang mga dahilan kung bakit tinukoy ng mga production manager ang centerless grinding ay lampas sa simpleng bilis. Ang proseso ay naghahatid ng kumbinasyon ng pagiging produktibo at pagkakapare-pareho na mahirap itugma:
- Mataas na throughput bawat spindle. Ang mga bahagi ay kinakarga at ibinabagsak nang walang pag-clamping, at ang gulong ay patuloy na gumiling sa halip na magsimula at huminto para sa bawat bahagi.
- Walang axial clamping force. Dahil walang nagtutulak sa bahagi sa kahabaan ng axis nito, ang mahaba at malutong na mga workpiece ay maaaring dugtungan nang walang baluktot.
- Ang pagiging bilog ay hindi nakasalalay sa katumpakan ng pagsentro. Ang tatsulok ng suporta, hindi ang kasanayan sa pag-align ng operator, ang tumutukoy sa resultang geometry.
- Ang napakaliit na diameter ay praktikal. Ang mga pin at roller na mahirap hawakan sa pagitan ng mga sentro ay madaling hawakan sa isang talim.
- Pare-parehong pagtatapos sa ibabaw. Ang isang mahigpit na setup at tuluy-tuloy na suporta ay nagbibigay-daan sa isang pare-parehong pagtatapos sa buong haba ng bahagi.
Ang mga kalamangan na ito ay gumagawa ng walang sentrong teknolohiya na isang kaakit-akit na akma sa loob ng mga awtomatikong production cell. Kapag ang proseso ay ipinares sa gantry loading, ang isang makina ay maaaring magpatakbo ng isang batch na may kaunting pansin ng operator; ating awtomatikong paglo-load at pagbabawas ng mga solusyon panatilihin ang paggiling gap na ibinigay sa buong orasan at ito ay isang karaniwang pagpipilian para sa mataas na dami ng mga linya.
Automated Grinding Machine, Automatic Loading At Unloading Grinding, Custom Aut Ang Zhejiang Quanshun Machine Tool ay isang custom na automated grinding machine company, na nagbibigay ng mga heavy-duty grinder na may awtomatikong paglo-load at u... Tingnan ang Produkto → Anong Katumpakan ang Maaari Mong Asahan mula sa Centerless Grinding?
Ang katumpakan ng bahagi sa paggiling na walang sentro ay pangunahing tinutukoy ng higpit ng istruktura ng makina, ang pagsasaayos ng gulong sa pagsasaayos, at ang katatagan ng suporta ng talim. Sa ilalim ng pare-parehong mga kondisyon, ang mga modernong centerless machine ay mayroong diameter tolerances sa mababang-micrometer range na may mahusay na repeatability mula sa bahagi hanggang sa bahagi. Ang isang mahusay na itinatag na makina, tamang pagpili ng gulong, at disiplinadong pagbibihis ay ang mga kinakailangan. Para sa sanggunian sa linya ng produksyon, pinapanatili namin ang isang detalyadong tala sa kung gaano katumpak ang walang sentrong paggiling , kabilang ang mga pagpapaubaya na maihahatid ng isang matatag na setup ng ganitong uri.
Ang kalidad ng pagtatapos ay hiwalay sa laki ng pagpapaubaya. Ang grinding wheel grit, dressing feed rate, coolant filtration, at vibration ay kumikilos nang sama-sama upang matukoy ang mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw. Ang mga tindahan na gustong mag-mirror finish sa mga bearing roller o valve pin ay kadalasang gumugugol ng mas maraming oras sa pag-optimize ng coolant system gaya ng pagpili nila sa gulong.
Kung Saan Ginagamit ang Centerless Technology sa Produksyon
Gumagamit ang mga automotive plant ng walang sentrong paggiling para sa mga valve pin, fuel injector needle, suspension pin, at transmission roller. Ang mga subcontractor ng Aerospace ay umaasa dito para sa mga pin ng landing gear at maliliit na bahagi ng turbine shaft, kung saan ang paulit-ulit na pag-ikot sa mga payat na bahagi ay mahalaga gaya ng kalidad ng ibabaw. Ang mga tagagawa ng medikal na aparato ay gumiling ng maliliit na pin at mga baras ng instrumento na halos imposibleng hawakan sa pagitan ng mga sentro. Sa pangkalahatang industriyal na produksyon, ang mga bearing roller, hydraulic spool, linear guide shaft, dowel pin, at fasteners ay karaniwang mga trabaho.
Ang karaniwang thread ay ang profile ng bahagi: isang bilog na hugis, kadalasang may mahigpit na pagpapaubaya, kadalasang ginagawa sa sapat na dami upang bigyang-katwiran ang isang nakatuong makina. Para sa low-mix, high-volume na trabaho, ang walang sentrong paggiling ay nananatiling isa sa mga pinaka-epektibong proseso na magagamit.
Mga Karaniwang Problema sa Walang Giting na Paggiling at Paano Maiiwasan ang mga Ito
Ang walang gitnang paggiling ay mukhang mapagpatawad, ngunit ang ilang mga error ang dahilan para sa karamihan ng mga reklamo sa kalidad.
Lobing at Chatter
Ang lobbing, isang polygonal error, ay kadalasang nagmumula sa hindi tamang taas ng workpiece center o hindi angkop na anggulo ng blade. Lumalabas ang chatter bilang mga marka ng panginginig ng boses at madalas na natunton sa imbalance ng gulong, pagod na spindle bearings, o hindi sapat na masa ng makina. Suriin muna ang makina para sa tigas, pagkatapos ay muling suriin ang geometry ng setup.
Hindi pagkakapare-pareho ng Feed at Dressing
Ang mga pagbabago sa bilis ng thru-feed ay nagmumula sa isang maling bihis na gulong na nagre-regulate o isang pagod na anggulo ng feed. Ang regulating wheel ay kailangang bihisan sa parehong anggulo na ginamit para sa paggiling, kung hindi, ang contact geometry ay nagbabago sa kalagitnaan ng pagtakbo. Nabigo ang mga pagpapatakbo ng infeed kapag ang panggiling na gulong ay masyadong magaspang na damit o ang profile ng gulong ay hindi na tumutugma sa bahagi.
Coolant at Thermal Control
Dahil medyo malaki ang contact zone, dapat na patuloy na alisin ang init. Ang isang hindi maganda ang layunin ng nozzle o baradong filter ay lumilikha ng lokal na sobrang init na nagbabago sa laki ng bahagi at nag-iiwan ng mga marka ng paso. Ang disenyo ng coolant nozzle at ang daanan ng sirkulasyon ay karapat-dapat ng pansin sa panahon ng pag-setup ng makina gaya ng mismong grinding wheel. Nangongolekta din ang aming teknikal na blog karaniwang mga problema sa walang gitnang paggiling kasama ang pagkakasunud-sunod ng pagsasaayos para sa bawat isa.
Ano ang Titingnan Kapag Pumipili ng Centerless Grinding Machine
Ang pagpili ng isang centerless na makina ay nagsisimula sa sobre ng workpiece at ang pang-araw-araw na target na produksyon. Gumagawa kami ng mga grinding machine sa aming pasilidad sa Zhejiang mula noong 2003 at ine-export ang mga ito sa higit sa 45 bansa, kaya ang payo sa pagpili sa ibaba ay direktang nagmumula sa karanasan sa production-floor. Gawin ang detalye ng makina nang nasa isip ang mga pagsusuring ito:
- Sobre ng workpiece. Tinatanggap ba ng hanay ng taas ng gitna at lapad ng gulong ang iyong mga diameter, ang iyong pinakamahabang thru-feed shaft, at ang haba ng iyong infeed?
- Lapad ng paggiling ng gulong at kapangyarihan ng spindle. Ang isang mas malawak na gulong ay nagpapabuti sa throughput ngunit nangangailangan ng isang mas matibay na spindle at mas maingat na pagbibihis.
- Mass ng istruktura ng makina. Ang isang mas mabibigat na casting ay nagpapababa ng vibration at nagtataglay ng geometry sa mahabang pagtakbo.
- Kinokontrol ang kalidad ng wheel drive. Kinokontrol ng regulating wheel ang pag-ikot at feed, kaya tinutukoy ng drive, bearing, at dressing system nito ang karamihan sa katatagan ng proseso.
- Kakayahan ng coolant system. Ang rate ng daloy, disenyo ng nozzle, at pagsasala ay dapat hawakan ang init ng tuluy-tuloy na paggiling ng contact.
Para sa karamihan ng mga tindahan, ang isang dedikadong conventional centerless machine ay ang tamang unang hakbang. Mayroon itong mas kaunting mga axes sa programa, mas simpleng mga kontrol, at mas mababang gastos sa pagpapanatili kaysa sa isang multi-axis CNC grinder, habang naghahatid pa rin ng produktibidad na naging dahilan ng napakalawak na paggamit ng teknolohiyang walang sentro. Ang centerless grinding machine sa aming conventional lineup nag-aalok ng praktikal na balanse ng tigas, lapad ng paggiling ng gulong, at pagkontrol ng gulong para sa tuluy-tuloy na produksyon.
Wholesale Centerless Grinding Machine Manufactures, Pabrika Bilang tagagawa ng China Centerless Grinding Machine at pabrika ng Centerless Grinding Machine, Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd spec... Tingnan ang Produkto → Ang mga tindahan na may napakaspesipikong mga workpiece, tulad ng napakahabang broach, malalaking diyametro na bahagi, o mga manggas ng turnilyo, ay maaaring makita na ang isang karaniwang centerless na makina ay hindi akma sa hugis ng bahagi. Sa mga kasong iyon, ang pagtalakay sa isang custom na grinding machine sa tagagawa ay isang mas direktang ruta kaysa sa pag-adapt ng isang karaniwang modelo.
Mga Pangwakas na Kaisipan sa Teknolohiya ng Walang Giling na Centerless
Mature na ang teknolohiya sa paggiling na walang sentro, ngunit nananatili itong isa sa pinakamabisang proseso para sa mga bilog na bahagi sa dami. Ang halaga ng pamamaraan ay lilitaw kapag ang tatlong kundisyon ay natugunan: ang bahagi ay mahalagang bilog, ang volume ay nagbibigay-katwiran sa isang nakatuong pag-setup, at ang makina ay sapat na matibay upang hawakan ang geometry sa buong araw. Kapag nag-aalok ang isang supplier ng parehong conventional at CNC grinding platform, at handang suportahan ang mga custom na workpiece, nagiging mas madali ang desisyon.
0086-15068518279 (Intsik)/001-5416026691 (Ingles)




En


