Ano ang dahilan para sa error ng tumatakbo na track ng cylindrical grinder?

1. Ang sanhi ng error
Ang pagproseso ng proseso ay maaapektuhan ng maraming mga kadahilanan, na nagreresulta sa ilang mga pagkakamali. Ang mga salik na ito ay maaaring maiugnay sa dalawang kategorya: ang isa ay nasa proseso ng pagputol ng metal, at ang iba pa ay ang istraktura ng proseso mismo at estado. Maaari itong nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
(1) Error na dulot ng pag -ikot ng spindle
Ang ganitong uri ng error ay pangunahing sanhi ng paggalaw ng ehe, angular swing, atbp, kabilang ang iba't ibang mga pagkakamali ng mga bearings mismo, at mga error sa axial sa pagitan ng mga bearings.
(2) Gabay sa error sa riles
Ang Machine Tool Guide Rail ay ang pamantayan para sa kamag -anak na posisyon ng tool ng makina at ang mga sangkap nito, na kung saan ay din ang benchmark para sa pagpapatakbo ng tool ng makina. Ang error na nabuo ng gabay na riles ay direktang makikita sa workpiece, na magkakaroon ng isang tiyak na epekto sa katumpakan ng machining ng workpiece. Kapag gumagalaw ang tool post, makagawa ito ng isang tiyak na pag -indayog, at ang paggalaw ng tip ng tool ay bubuo ng isang curve, na nagiging sanhi ng mga pagkakamali sa hugis ng workpiece. Bilang karagdagan, ang kalidad ng pag -install at hindi pantay na pagsusuot ng mga riles ng gabay ay din ang pangunahing mga kadahilanan na gumagawa ng mga error sa gabay sa riles, at ang pagsusuot ng mga riles ng gabay ay mababawasan din ang kawastuhan ng tool ng makina.
(3) Error sa Paghahatid ng Chain
Ito ang paggalaw ng mga sangkap sa pagitan ng dalawang dulo ng chain ng paghahatid, at ang error na ginawa ay pangunahing hinuhusgahan batay sa anggulo ng pag -ikot ng pagtatapos.
(4) Mga Natatanging Error ng Mga Tool sa CNC Machine
Mayroong dalawang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng mga tool ng CNC machine at pangkalahatang mga tool sa makina: ang isa ay ang tool ng CNC machine ay isang sistema ng CNC; Ang iba pa ay ang sistema ng drive ng tool ng CNC machine ay isang sistema ng servo. Gayunpaman, maraming mga pagkakapareho sa pagitan ng mga pagkakamali na nabuo sa mga tool ng CNC machine at ang mga pagkakamali na nabuo sa mga ordinaryong tool ng makina, tulad ng pag -sampol ng pagkaantala ng error sa sistema ng pagtuklas.

2. Mga pamamaraan upang maalis ang mga error
Mayroong tatlong pangunahing paraan upang maalis ang mga error: ①automatic control na pamamaraan. Hayaan ang sistema ng teknolohikal na proseso ay bumubuo ng isang awtomatikong sistema ng pag -ikot ng pagproseso, upang ang pagsukat at pagsasaayos ay maaaring awtomatikong makumpleto sa panahon ng proseso ng teknolohikal; ②Trial na paraan ng pagputol. Sa pamamagitan ng pagputol ng pagsubok, ang ilang mga patakaran ay matatagpuan at ang mga pagkakamali ay maaaring matanggal; ③fixed-size na pamamaraan ng tool. Gumamit ng isang tool na may isang tiyak na hugis at sukat upang matugunan ang hugis at sukat ng mga kinakailangan sa pagproseso.

3. Mga Panukala upang mapagbuti ang katumpakan ng mga tool sa makina
Mayroong limang mga hakbang upang mapagbuti ang katumpakan ng tool ng makina: ①Reduce ang orihinal na error. Alamin ang sanhi ng error, alisin at bawasan ito; ②Compensate ang orihinal na error. Lumikha ng ilang mga error na artipisyal upang mai -offset ang mga orihinal na error; ③Transfer ang orihinal na mga error. Ilipat ang mga error sa geometriko at thermal deformations sa sistema ng proseso; ④equally hatiin ang mga orihinal na error. Hatiin ang error sa ilang mga bahagi, at ayusin at iproseso ang bawat bahagi; Paraan ng pagproseso ng ⑤. Ang pamamaraang ito ay maaaring mabilis na malutas ang problema sa kawastuhan, at maaari ring protektahan ang kawastuhan ng workpiece.