CNC Mukha Cylindrical Grinding Machine na may Mobile Grinding Wheel Holder ay malawakang ginagamit sa industriya ng paggawa ng sasakyan, higit sa lahat para sa pagproseso ng mga bahagi ng high-precision shaft. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang mga pangunahing sangkap ng engine, mga bahagi ng sistema ng paghahatid at mga bahagi ng katumpakan ng sistema ng pagpipiloto. Sa pag -unlad ng mga bagong sasakyan ng enerhiya, ang kagamitan na ito ay angkop din para sa katumpakan ng paggiling ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga shaft ng motor at mga manggas sa pabahay ng baterya. Ang proseso ng paggiling ng CNC ay maaaring matiyak ang pagproseso ng pagkakapare -pareho at mabawasan ang mga pagkakamali ng tao, habang ang disenyo ng mobile na paggiling ng gulong ng gulong ay maaaring makamit ang mahusay na paggiling ng mga kumplikadong mga contour upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales.
Sa mga larangan ng aerospace at militar, ang gilingan na ito ay pangunahing ginagamit upang maproseso ang mga mataas na temperatura na lumalaban at mataas na lakas na mga bahagi ng katumpakan, tulad ng mga sasakyang panghimpapawid na turbine shafts, compressor shafts, landing gear hydraulic cylinders, at mga missile guidance components. Ang mga bahaging ito ay karaniwang gawa sa mga mahirap na proseso ng mga materyales tulad ng mga titanium alloys at mga haluang metal na batay sa nikel, at may napakataas na mga kinakailangan para sa katigasan ng kagamitan, katumpakan at katatagan. Karaniwan nilang kailangan upang matugunan ang ultra-mataas na pamantayan ng katumpakan ng cylindricality ≤0.0005mm. Bilang karagdagan, ang industriya ng aerospace ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa kalidad ng sertipikasyon, kaya ang kagamitan ay kailangang magkaroon ng perpektong pagsubaybay sa proseso at pag -andar ng data ng pagsubaybay. Ang kakayahang umangkop ng mobile na paggiling ng gulong ng gulong ay nagbibigay -daan upang umangkop sa paggiling ng mga kumplikadong ibabaw, tulad ng mga tenons ng talim, mga asymmetric contour, atbp.
Ang mga industriya ng enerhiya at mabibigat na makinarya ay karaniwang kailangan upang maproseso ang mga malalaking laki, mga bahagi ng katumpakan na may mataas na pag-load, tulad ng mga spindle ng turbine ng hangin, mga collar ng drill ng langis, mga rotors ng nuclear power, atbp. Ang mga workpieces na ito ay madalas na may malalaking diameters o labis na haba na katangian, na nangangailangan ng grinder na magkaroon ng isang mataas na rigidity na istraktura upang pigilan ang paggiling ng panginginig ng boses habang pinapanatili ang matatag na pagproseso ng katumpakan. Ang disenyo ng mobile na paggiling ng gulong ng gulong ay nagbibigay -daan sa mga kagamitan upang madaling ayusin ang paggiling landas upang umangkop sa pagproseso ng mga stepped shaft, conical na ibabaw o kumplikadong mga contour ng iba't ibang mga diametro. Bilang karagdagan, ang mga bahagi sa industriya ng enerhiya ay madalas sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho, kaya ang gilingan ay kailangang maging katugma sa pagproseso ng mga espesyal na materyales at matiyak na ang kalidad ng ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng paglaban sa pagkapagod at paglaban sa kaagnasan.
Sa larangan ng makinarya ng katumpakan at pagmamanupaktura ng tool, ang kagamitan na ito ay pangunahing ginagamit upang maproseso ang mga functional na bahagi ng mataas na katumpakan, tulad ng mga tool ng machine spindles, hydraulic servo valve cores, mga gabay sa amag, at mga tool ng karbida. Ang mga nasabing bahagi ay karaniwang nangangailangan ng antas ng micron o kahit na katumpakan na antas ng submicron, at may mahigpit na mga kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw. Ang kontrol ng CNC ng mobile na paggiling ng gulong ng mobile ay maaaring makamit ang katumpakan ng paggiling ng mga kumplikadong mga contour, tulad ng mga multi-step shafts, mga di-pabilog na mga seksyon o maliliit na grooves, habang ang awtomatikong pagbibihis at mga pag-andar sa pagsukat sa online ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at pagkakapare-pareho. Bilang karagdagan, ang industriya ng tool ay madalas na nagsasangkot ng maliit na batch at multi-pagkakaiba-iba ng produksiyon, at ang mabilis na paglipat ng kakayahan ng programming ng CNC ay nagbibigay-daan sa kagamitan na madaling tumugon sa mga pangangailangan sa pagproseso ng iba't ibang mga workpieces.
Ang mga industriya ng electronics at semiconductor ay may napakataas na mga kinakailangan para sa kalinisan at katumpakan ng mga bahagi. Ang mga karaniwang aplikasyon ay kinabibilangan ng mga braso ng paglipat ng robot ng wafer, mga bahagi ng vacuum chamber shaft, at mga optical na mga shaft ng katumpakan ng instrumento. Ang mga bahaging ito ay karaniwang gawa sa mga materyales na hindi magnetic tulad ng hindi kinakalawang na asero at keramika, na nangangailangan ng gilingan upang maiwasan ang kontaminasyon sa panahon ng pagproseso, kaya ang kagamitan ay kailangang magamit ng isang malinis na sistema ng paglamig at mga hakbang sa pag-iwas sa alikabok. Bilang karagdagan, ang mga bahagi ng kagamitan sa semiconductor ay may mahigpit na pamantayan para sa pagkamagaspang sa ibabaw at pagpapaubaya ng geometric. Ang mataas na dinamikong mga katangian ng pagtugon ng mobile na paggiling ng gulong ng gulong ay maaaring makamit ang paggiling ng ultra-precision, at tinitiyak ng CNC system na matatag at makokontrol na mga parameter ng pagproseso.
Ang mga pangunahing sangkap sa larangan ng transportasyon ng tren ay kailangang magkaroon ng mataas na lakas ng pagkapagod at mahabang katangian ng buhay. Ang gilingan ay maaaring maalis ang mga micro crack sa ibabaw sa pamamagitan ng paggiling ng katumpakan upang matiyak ang pagiging maaasahan ng workpiece sa ilalim ng pangmatagalang alternating na naglo-load. Ang disenyo ng mobile na paggiling ng gulong ng gulong ay maaaring mahusay na hawakan ang mga malalaking diameter na axle o mga bahagi ng preno na may mga kumplikadong mga contour, at ang pag-andar ng automation ng CNC ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng paggawa ng masa.
0086-15068518279 (Intsik)/001-5416026691 (Ingles)




En


